Produktionsprocessen för industriella moderkort

Steg 1: Att designa och utveckla PCB. Denna Qiyang-platta är ganska avgörande eftersom den innehåller alla små komponenter – kallade integrerade kretsar – som utför alla beräkningar. Designen av PCB:n vi ska använda skapas på Qiyang med särskilt programvara. Det är en lång, noggrann process som måste få allt rätt.

Efter att ha slutfört designen börjar vi processen att tillverka. Tryckprocessen för PCB använder en unik metod där cirkeldesignen placeras på en substrat. Därefter placeras metallskikt av koppar, en ledare för elektricitet, ovanpå. Sedan använder vi det för att gravera plattan för att göra delar av den ledande eller förhoppningsvis skapa vissa sökvägar som elektriciteten kan följa. Detta är avgörande eftersom detta steg skapar anslutningarna som låter modermotorn fungera.

Testning och inspektion av sammansättning av industrimodermotorer

När kretskortet är klart går vi vidare till att sammansätta det. I detta skede sammansätter vi huvudkortet, komponenters loddning på PCB:n. Det krävs en erfaren arbetare som förstår exakt hur man följer instruktionerna här. Dessa ser till att allt passar på sina respektive platser och också att allt är korrekt bifogat för att huvudkortet ska fungera korrekt.

När sammansättningsprocessen är klar testas moderkortet flera gånger. Vi kör de tester som ingår här för att se till att det fungerar korrekt och uppfyller kraven. Qiyang Industriell panel PC har specifika maskiner och utrustning som gör tusentals olika tester möjliga. Funktions tester ser till att varje del fungerar, elektriska tester kontrollerar om strömmen flödar som förväntat och miljöstress tester avgör hur moderkortet håller i olika miljöer.

Hantering av precision för industriella moderkort

Industriella moderkort innehåller en serie processer med stor omsorg, vilket betyder att varje del är väl effektiv. För att säkerställa att allt byggs enligt specifikationerna och med samma konsekvens måste vi justera våra maskiner. Och tro mig, en liten misstag här kan leda till större problem längre fram.

På Qiyang använder vi extremt noggranna maskiner - laserslagningsskal och robotiska system - för att hjälpa i tillverkningsprocessen. De Industriell bildskärm prestationerna hos dessa maskiner övervakas noga för att se till att de fungerar korrekt. Våra tekniker går igenom strikt utbildning och övning så att de kan upptäcka även den minsta defekten eller felaktighet på moderkortet. Denna grundliga kontroll låter oss säkerställa kvaliteten på våra produkter.

Säkerställ att moderkorten är starka och beständiga

Sammanfattningsvis, varje gång du tittar på ett datorsystem, kan du veta att, bakom kulissarna en Industriellt moderkort finns där och dess roll kan man inte uppskatta för mycket. Vi är stolta över att bygga kvalitet, tillförlitlighet och fordonsspecifika industriella moderkort som används i hela Qiyang. Vi håller på vår konkurrenskraft inom branschen genom noga utvalda material och en strikt produktionsprocess som garanterar att varje moderkort vi producerar inte bara är bra på att leverera prestanda utan är också gjort för att hålla i tid.