단계 1: PCB 설계 및 개발. 이 기양 보드는 모든 컴퓨팅을 수행하는 소형 구성 요소인 통합 회로가 모두 포함되어 있으므로 매우 중요합니다. 우리가 사용할 PCB 설계는 특수 소프트웨어를 사용하여 기양에서 생성됩니다. 이는 모든 마지막 조각을 맞추기 위해 길고 정밀한 과정입니다.
설계가 완료되면 제조 프로세스를 시작합니다. PCB 인쇄 프로세스는 회로 설계를 기판에 배치하는 독특한 방법을 사용합니다. 다음으로, 전도체인 구리의 금속층이 그 위에 배치됩니다. 그런 후, 우리는 그것을 사용하여 보드를 식각하여 일부를 전도체로 만들거나, 전기가 흐를 수 있는 경로를 만드는 것을 목표로 합니다. 이 단계는 메인보드가 작동하도록 연결을 만드는 데 필수적이므로 중요합니다.
산업용 메인보드 조립 테스트 및 검사
PCB가 준비되면 조립을 진행합니다. 이 단계에서는 메인보드를 조립하고 PCB에 부품을 브레이징합니다. 여기서는 지시사항을 정확히 따를 수 있는 숙련된 작업자가 필요합니다. 이를 통해 모든 부품이 각자의 위치에 제대로 장착되고, 메인보드가 올바르게 작동하도록 보장합니다.
조립 과정이 완료된 후, 메인보드는 여러 번 테스트됩니다. 우리는 이 과정에서 수행되는 테스트를 통해 메인보드가 적절히 작동하고 요구사항을 충족하는지 확인합니다. 기양 산업용 패널 PC 특정 머신과 장비를 보유하여 수천 가지의 다양한 테스트를 수행할 수 있습니다. 기능 테스트는 모든 부품이 제대로 작동하는지 확인하고, 전기 테스트는 전류가 예상대로 흐르는지 확인하며, 환경 스트레스 테스트는 메인보드가 다양한 환경에서 어떻게 작동하는지 평가합니다.
산업용 메인보드 처리 정밀도
산업용 메인보드는 각 부품이 효율적으로 작동하도록 세심한 주의를 기울여 여러 단계의 공정을 거칩니다. 모든 것이 명세에 따라 일관성 있게 제작되었는지 확인하기 위해 기계를 조정해야 합니다. 그리고 믿어 주세요, 여기서 작은 실수도 나중에 더 큰 문제로 이어질 수 있습니다.
기양에서는 매우 정확한 기계장비 — 레이저 구멍 뚫기 도구와 로봇 시스템 — 을 사용하여 제조 과정을 지원합니다. 산업용 모니터 이러한 기계들의 성능은 적절히 작동하고 있는지 면밀히 모니터링됩니다. 우리의 기술자들은 가장 작은 결함이나 메인보드의 고장까지 발견할 수 있도록 철저한 훈련과 연습을 받습니다. 이러한 꼼꼼한 검사는 우리 제품의 품질을 보장하게 해줍니다.
메인보드가 견고하고 내구성이 있는지 확인합니다
요약하자면, 컴퓨터 시스템을 볼 때마다, 막후에서 하나의 산업용 메인보드 존재하며 그 역할을 과대 평가할 수 없습니다. 우리는 품질, 신뢰성, 그리고 기양의 벽들을 통해 활용되는 차량별 산업용 메인보드를 제작하는 데 자부심을 가지고 있습니다. 우리는 재료의 신중한 선택과 엄격한 생산 과정을 통해 이 산업에서 경쟁 우위를 유지하고 있으며, 이는 우리가 생산하는 모든 메인보드가 성능을 발휘하는 것뿐만 아니라 오랫동안 사용될 수 있도록 보장합니다.